Balita ng Kumpanya

Home / Balita / Balita ng Kumpanya / Teknolohiya ng produkto

Teknolohiya ng produkto

2025-07-28

I. Pagguhit ng pagsusuri at disenyo ng proseso

1. Repasuhin ng Pagguhit: Maingat na suriin ang mga guhit ng konstruksyon ng istraktura ng bakal, at suriin kung ang sukat, mga pamamaraan ng koneksyon, mga kinakailangan sa teknikal, atbp ay malinaw at tumpak. Kung mayroong anumang mga problema, makipag -usap at malutas ang mga ito sa yunit ng disenyo sa isang napapanahong paraan.
2. Disenyo ng Proseso: Batay sa mga kinakailangan ng mga guhit at mga katangian ng istraktura ng bakal, ang isang detalyadong plano sa teknolohiya ng pagproseso ay nabalangkas, kabilang ang pagtukoy ng daloy ng pagproseso, pagpili ng mga kagamitan sa pagproseso at kagamitan sa proseso, pagbabalangkas ng mga panukalang kontrol sa kalidad, atbp.

Ii. Pagkuha ng materyal at inspeksyon

1. Pagkuha ng materyal: Bumili ng naaangkop na mga materyales na bakal tulad ng mga plate na bakal at seksyon na bakal alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo upang matiyak na ang mga pagtutukoy, modelo, at pagganap ng mga materyales ay sumunod sa mga pamantayan at mga kinakailangan sa disenyo.
2. Pag -inspeksyon ng Materyal: Ang binili na bakal ay napapailalim sa mahigpit na inspeksyon, kabilang ang inspeksyon ng hitsura, pagsukat ng dimensional, mga pagsubok sa mekanikal na pag -aari, pagsusuri ng komposisyon ng kemikal, atbp lamang pagkatapos ng pagpasa ng inspeksyon maaari itong magamit.

III. Blanking at pagputol

1. Pagputol: Ayon sa mga guhit ng konstruksyon at mga kinakailangan sa proseso, ang bakal ay pinutol at blanched sa tinukoy na mga sukat at hugis. Ang mga karaniwang pamamaraan ng blangko ay may kasamang pagputol ng apoy, pagputol ng plasma, pagputol ng laser, paggugupit, atbp.
2. Pagproseso ng Bevel: Para sa mga sangkap na istruktura ng bakal na kailangang welded, kinakailangan din ang pagproseso ng bevel pagkatapos ng pagputol at pag -blangko upang matiyak ang kalidad ng hinang. Ang mga pamamaraan sa pagproseso ng bevel ay may kasamang pagproseso ng mekanikal, pagputol ng apoy, pagputol ng plasma, atbp.

Iv. Bumubuo ng pagproseso

Bending Forming: Gamit ang mga baluktot na kagamitan tulad ng plate rolling machine at pipe benders, ang bakal ay baluktot sa kinakailangang arko at hugis. Sa panahon ng proseso ng baluktot, kinakailangan na bigyang pansin ang pagkontrol sa baluktot na radius at anggulo upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga bitak sa bakal.
2. Pagtatakda ng Pagtatakda: Para sa ilang mga sangkap na istruktura ng bakal na may mga kumplikadong hugis, ang proseso ng panlililak ay maaaring gamitin para sa pagbuo. Sa pamamagitan ng pagkilos ng pindutin at ang mamatay, ang bakal ay naselyohang sa kinakailangang hugis at sukat.
3. Pagwawasto: Itama ang bakal na may deform sa panahon ng pagproseso tulad ng pagputol, baluktot, at panlililak upang gawin itong sumunod sa mga dinisenyo na sukat at hugis. Kasama sa mga pamamaraan ng pagwawasto ang mekanikal na pagwawasto, pagwawasto ng apoy, atbp.

V. Welding at Sumali

Welding: Batay sa mga kadahilanan tulad ng materyal, kapal, at posisyon ng hinang ng istraktura ng bakal, pumili ng naaangkop na mga pamamaraan ng hinang at mga materyales, tulad ng manu -manong arko welding, gas na may kalasag na hinang, lumubog na arko na hinang, atbp, upang ikonekta ang bawat sangkap sa isang buo. Sa panahon ng proseso ng hinang, ang mga parameter ng proseso ng hinang ay dapat na mahigpit na kontrolado upang matiyak ang kalidad ng hinang at maiwasan ang mga depekto sa welding.
2. Koneksyon ng Bolt: Para sa ilang mga sangkap na istruktura ng bakal na konektado ng mga bolts, ang pagproseso ng mga butas ng bolt at ang pag -install ng mga bolts ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo. Ang machining katumpakan ng mga butas ng bolt ay dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan, at ang masikip na metalikang kuwintas ng mga bolts ay dapat maabot ang tinukoy na halaga upang matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Vi. Paggamot sa ibabaw

Pag-alis ng kalawang: kalawang, mantsa ng langis, at scale ng oxide sa ibabaw ng mga sangkap na istruktura ng bakal ay tinanggal sa pamamagitan ng mga pamamaraan tulad ng sandblasting, pagbaril ng pagbaril, at paghuhugas ng acid upang mapahusay ang pagkamagaspang at kalinisan ng bakal na ibabaw, naghahanda para sa kasunod na mga anti-corrosion na paggamot tulad ng patong o hot-dip galvanizing.
2. Paggamot ng Anti-corrosion: Ayon sa kapaligiran ng paggamit at mga kinakailangan sa disenyo ng istraktura ng bakal, ang paggamot ng anti-kani-kani-kani-kani-kani-kani-ay isinasagawa sa mga sangkap na istraktura ng bakal pagkatapos ng pagtanggal ng kalawang, tulad ng pagpipinta, mainit na paglubog ng galvanizing, at pag-spray ng mga anti-corrosion coatings, upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng bakal na istraktura.

Vii. Kalidad inspeksyon at pagtanggap

1. Pag -iinspeksyon ng Proseso: Sa panahon ng pagproseso ng mga sangkap na istruktura ng bakal, dapat isagawa ang maraming kalidad na inspeksyon, kabilang ang mga tseke sa mga hilaw na materyales, pagputol ng mga sukat, bumubuo ng kawastuhan, kalidad ng hinang, paggamot sa ibabaw, atbp, upang agad na makilala at tama ang mga isyu sa kalidad sa pagproseso.
2. Tapos na Pagtanggap ng Produkto: Matapos ang pagproseso ng mga sangkap na istruktura ng bakal ay nakumpleto, ang natapos na pagtanggap ng produkto ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo at mga kaugnay na pamantayan, kabilang ang inspeksyon ng hitsura, pagsukat ng paglihis ng dimensional, mga pagsubok sa mekanikal na pag-aari, hindi mapanirang pagsubok ng mga welds, atbp lamang pagkatapos na maipasa ang pagtanggap ay maaaring magamit.

Viii. Pagmamarka at packaging

Pagmamarka: Sa mga sangkap na istruktura ng bakal, impormasyon tulad ng numero ng produkto, detalye, modelo, petsa ng paggawa, at marka ng kwalipikasyon ng inspeksyon ay dapat na minarkahan upang mapadali ang pagkakakilanlan ng produkto, pagsubaybay, at pamamahala.
2. Packaging: Batay sa mga kadahilanan tulad ng hugis, laki, timbang at mode ng transportasyon ng mga sangkap na istruktura ng bakal, pumili ng isang naaangkop na pamamaraan ng packaging, tulad ng paggamit ng mga strap ng bakal na bakal, kahoy na crates, palyete, atbp para sa packaging upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng transportasyon at imbakan.
3. Pagpapadala: Maghatid ng mga produkto batay sa mga order ng customer at makipag -ugnay sa kumpanya ng pagpapadala para sa pagpapadala ng sasakyan at paglo -load.